CTO
催化燃燒氧化爐處理溫度為250~480℃,在此溫度下將揮發性有機物、臭氣等污染物處理成二氧化碳及水。采用蜂窩狀陶瓷基體的貴金屬催化劑,設計新型板式和管殼式換熱器,預熱進入氧化爐的有機廢氣。揮發性有機物VOCs處理效率可高于98%。
三、CTO系統
催化燃燒氧化爐處理溫度為250~480℃,在此溫度下將揮發性有機物、臭氣等污染物處理成二氧化碳及水。采用蜂窩狀陶瓷基體的貴金屬催化劑,設計新型板式和管殼式換熱器,預熱進入氧化爐的有機廢氣。揮發性有機物VOCs處理效率可高于98%。
使用催化劑降低揮發性有機化合物氧化反應溫度,在300-450攝氏度高溫下,將通過裝有金屬換熱系統預熱的有機廢氣,氧化分解生成水和二氧化碳。催化劑可降低燃燒反應溫度,降低了運行成本。含磷、硫、鉛、汞、砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,會導致催化劑的失活,無法恢復活性。
? 典型流程
氧化原理 |
高溫+催化 |
爐內溫度 |
250~400℃ |
處理效率 |
99%以上 |
熱回收方式 |
金屬熱交換器 |
熱回收效率 |
40~70% |
相對優點 |
燃料消耗少 |
相對缺點 |
前期投資較大 催化劑易中毒 |
應用條件 |
成分好掌握 |
催化劑:蜂窩狀陶瓷材料載體,貴金屬Pt、Pd活性組分。凈化效率高,使用壽命長。